ໃນຂະບວນການຜະລິດສະບຽງອາຫານທີ່ທັນສະໄຫມ, ລະບົບລໍາລຽງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນລໍາລຽງທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຊັ້ນອາຫານ PU conveyor ສາຍແອວແມ່ນຄ່ອຍໆໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼາຍ.

ເຄື່ອງ conveyor ສາຍແອວ PU ຊັ້ນອາຫານມີຂໍ້ດີຫຼາຍ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ວັດສະດຸ PU ທີ່ມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງ ໝັ້ນ ຄົງເປັນເວລາດົນພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ອັນທີສອງ, ພື້ນຜິວສາຍແອວຂອງລໍາລຽງນີ້ແມ່ນຮາບພຽງແລະລຽບ, ເຊິ່ງບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຍຶດຕິດກັບວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນວ່າອາຫານຈະບໍ່ຖືກປົນເປື້ອນໃນຂະບວນການລໍາລຽງ.

ໃນສາຍການຜະລິດອາຫານ, ເຄື່ອງລໍາລຽງສາຍແອວ PU ຊັ້ນອາຫານມີບົດບາດສໍາຄັນ. ມັນສາມາດຮັບຮູ້ການລໍາລຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສະບຽງອາຫານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນອາຫານເມັດ, ແປ້ງຫຼືກ້ອນ, ມັນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມໄວລໍາລຽງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຕໍາແຫນ່ງລໍາລຽງທີ່ຊັດເຈນ.

ການອອກແບບຂອງມັນຍັງສຸມໃສ່ການອະນາໄມແລະຄວາມສະອາດ. ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ, ມັນສາມາດຫຼີກເວັ້ນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະການປົນເປື້ອນຂ້າມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະອະນາໄມຂອງອາຫານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງແລະນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດ.

ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະການປະຕິບັດທີ່ດີຂອງສາຍແອວ PU ຊັ້ນອາຫານ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເຫັນຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງ: ເລືອກບ່ອນແຫ້ງ, ມີລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ບໍ່ມີສານກັດກ່ອນ.

2. ການປັບລະດັບພື້ນຖານ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຖານການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນລະດັບແລະແຫນ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາທີ່ລໍາລຽງກໍາລັງແລ່ນ.

3. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ: ຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບຄວນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການແລ່ນລຽບຂອງລໍາລຽງ.

4. ການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແຫນ້ນເກີນໄປຫຼືວ່າງເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການແລະການປະຕິບັດ.

5. ການອະນາໄມແລະສຸຂາພິບານ: ເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ impurities ເຂົ້າໄປໃນລໍາລຽງ.

6. ການຫລໍ່ລື່ນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ເຮັດຄວາມສະອາດລູກປືນ, sprockets ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນ.

7. ການເຮັດຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ: ຮັກສາພື້ນຜິວຂອງລໍາລຽງໃຫ້ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ.

8. ການກວດສອບສາຍແອວ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບການສວມໃສ່, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະອື່ນໆຂອງສາຍແອວແລະສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາ.

9. ການກວດສອບ roller: ກວດເບິ່ງວ່າ roller rotates flexible ແລະບໍ່ມີການສວມຫຼືຜິດປົກກະຕິ.

10. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ sprocket: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ sprocket ແລະຕ່ອງໂສ້ຖືກຕາຫນ່າງດີແລະ lubricated ພຽງພໍ.

11. ລະບົບໄຟຟ້າ: ກວດເບິ່ງວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພອື່ນໆ.

12. ການປົກປ້ອງ overload: ຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດການ overload ແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນ.

13. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ: ສ້າງໂຄງການກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຊອກຫາ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ທັນເວລາ.

14. ການຝຶກອົບຮົມການດໍາເນີນງານ: ການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ.

15. ສະຫງວນອາໄຫຼ່: ສະຫງວນອາໄຫຼ່ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເຄື່ອງລໍາລຽງສາຍແອວ PU ຊັ້ນອາຫານແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງການຜະລິດອາຫານ. ມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂການລໍາລຽງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບວິສາຫະກິດການຜະລິດອາຫານແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.